畜牧业,是农业的组成部分之一,与种植业并列为农业生产的两大支柱。区别于自给自足家畜饲养,畜牧业的主要特征是集中化、规模化、并以营利为生产目的,因此防疫安全是重中之重。
早在70 年代 SPF试验动物培育过程中,空气过滤器就已进入养殖行业。其后发展到90 年代,欧美一些遗传育种公司将此项技术应用于极少数核心育种场,空气过滤系统才从试验动物应用到少数规模化养殖场应用。直到 90 年代末 20 年代初,作为防止空气传播疾病的技术应用之一,空气过滤系统在全球开始了更广泛的养殖场应用。近年来为行业所熟悉的是其应用于有效地切断猪蓝耳病及气喘病的空气传播途径。
现在已证实了空气传播是许多病原体感染传播的一个主要途径,这中间还包括猪繁殖与呼吸道综合症病毒,流感和肺炎支原体等,借助于大气中的尘埃颗粒或其他生物气溶胶,可以从一个生产场通过空气途径传播到另外一个生产场。而现代养殖场由于集群化、规模大等特点,一旦病原体进入空气传播,极容易引起大批量的养殖动物染病、死亡,给公司能够带来巨大的经济损失。
多年的临床应用及研究证实,空气过滤系统能显著地切断病原体在动物群中的空气传播途径,然而病原的传播途径并非局限于空气传播,所以,整合了空气过滤系统的综合防疫措施才能更有效可靠地降低养殖风险,根据美国明尼苏达大学一项为期 4 年的现场应用跟踪证实,整合了空气过滤器的系统防疫措施可保持蓝耳病及气喘病病原阴性。
2018年,中国多地出现非洲猪瘟疫情,给养殖户造成巨大的经济损失,惨痛的教训让国内养殖户们意识到防疫安全的重要性,某些特定的程度上加快了国内养殖行业标准化、规范化的脚步,空气过滤系统作为养殖过程中一道重要的安全防线,也面对着来自市场更高的标准和要求。
空气过滤系统能直接过滤病原体? 这是一个误区的认识,空气过滤器并非直接过滤病毒或细菌,其真正过滤的是病原体的传播媒介物:尘埃颗粒或其他气溶胶。病原体本身无法通过自主飞行进行传播,须依附在媒介物上才能进行传播。而此媒介物在大自然中的直径通常为 0.3~1 微米,所以空气过滤器的过滤精度至少要达到这0.3~1 微米,才能够有效的对携菌颗粒起到拦截作用。
空气过滤器的过滤精度是由空气过滤器过滤效率决定的,经过全球多年的应用,F9 级 (MERV 15~16)的空气过滤器才能有效地切断病原的空气传播。F9级以下的过滤器因过滤效率过低仅作为常规低风险环境过渡性应用。目前在欧美畜牧业使用的均为 F9 级以上的过滤器,国内因此技术应用较新,出于成本考虑,还有约近 20%的养殖群体正在使用 F8 级的过滤器。空气过滤系统是整个生物安全防疫系统的最后一道防线,在条件允许的情况下,建议用户还是采用高过滤级别的过滤系统以尽可能将病原去除。
与民用工业或医疗应用不同,畜牧业养殖场使用空气过滤系统是将过滤系统大面积暴露于户外,养殖场的日晒、高湿、高风尘、高腐蚀、温差大及低功率风机使用等因素下,常规的过滤器在养殖场使用效果不佳,主要体现为使用的过程中破损漏风,风阻过高影响通风量及废弃过滤器处置影响环境等主要问题。
第一代是玻璃纤维材质滤芯。常规玻璃纤维过滤器在民用及医疗行业户内使用广泛,但因其质脆、耐候性差及风阻过高的缺点不适于养殖环境使用。美国畜牧业早期有部分养殖场采用玻璃纤维材质过滤器,现已基本淘汰。
第二代是类聚丙烯纤维滤芯,即市面上常见的熔喷滤材,其过滤抗菌性能强于玻璃纤维滤芯,但其消静电后过滤性能消失的缺点使其淡出了养殖业应用。
第三代就是纳米纤维滤芯。纳米纤维过滤器面市才真正意味着高精过滤器可以适用于养殖场,纳米纤维滤材的优势:风阻小(同级别下阻力仅为玻纤的一半),良好的耐候性及耐化学腐蚀性,同时在力学性能上具有较高的拉伸强度。目前全球有约 90%的养猪场采用该材质滤芯进行高效过滤,尤其是在高湿和冰雪地域,纳米纤维滤芯确实有稳定的表现。
在保证相同通风量的前提下,纳米纤维的低阻力相较玻纤滤材能够维持一个较低的能耗,经济又环保。
上海迅江科技有限公司旗下品牌闪电纺生产的抗菌抗病毒纳米纤维材料,采用自主研发的自合成自由基高分子抗菌材料,将其抗菌的活性物质基团嫁接在纳米纤维材料上,当环境中的细菌接触材料时,可被瞬间无盲点杀灭,使其具备稳定的抗菌功能。
如上图所示,生猪养殖场空气过滤系统搭载了纳米纤维亚高效过滤器和抗菌抗病毒绿白棉材料,在将携带病原体的微小颗粒过滤的同时,还能杀死细菌和病毒,为系统提供坚实的安全保障。
目前,上海迅江科技有限公司旗下品牌闪电纺已和多家畜牧业知名品牌商建立了良好的合作伙伴关系,蓄力净化,畜牧有方,抗菌抗病毒纳米纤维滤材应用在畜牧业空气净化系统上,满足高效、节能、环保的要求,为畜牧业空气净化带来了一流的行业问题解决方案。在服务好老客户基础上,我们欢迎更多畜牧业的伙伴前来咨询了解。闪电纺将秉持求实创新的企业精神,用过硬的产品实力,良好的服务态度,聚焦空气净化领域,为清洁空气走进各行各业不断努力。
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