中纳科技着力推进国内纳米纤维产业化

  电池隔膜作为电池的核心关键材料，也是中纳科技的主攻方向、拳头产品。研究证实，纳米纤维薄膜用作电池隔膜，对于电池的安全性、高能量密度、高功率密度、长寿命、低成本都有极大的提升，有着优异的结构性能优势，将有望取代传统的干法和湿法隔膜，在储能、动力和3C电池领域应用。

  截至11月18日，重庆市疫情防控情况复杂、形势严峻。为抗击疫情，重庆再一次展示出英雄城市的勇气和智慧，科学研判、科学部署，众志成城、共同抗疫。全市发动1.6万个志愿服务组织，动员党员干部、居家市民、“雷锋的士”、快递小哥等50多万名志愿者，参与核算检验测试、联防联控、物资配送、文明劝导、心理疏导等志愿服务活动。

  作为“全国抗击新型冠状病毒肺炎疫情民营经济先进个人”的重庆中纳科技有限公司董事长杨大祥，带领作为“重庆市抗击新型冠状病毒肺炎疫情先进非公有制企业”中纳科技全体员工，闻令而行、不辞辛劳。公司迅速安排资金200万元，紧急采购医用防护口罩生产线条和相关配套检测设备；储备200万只医用N95口罩原材料；新招聘员工130名，紧急培训、迅速上岗；每天生产医用防护口罩15万只，11月份已累计生产150万只。给奋战在抗疫一线的相关政府部门、街道社区和乡镇学校捐赠防护口罩7万多只。

  杨大祥博士从西安交大本科毕业后，保送到国防科技大学攻读硕士、博士，期间被国家公派到英国曼彻斯特大学访问研究，回国分配到总装备部装甲兵工程学院工作，独立承担科研项目2项，联合完成国家级课题3项，军队和省部级课题多项，申请国家发明专利20余项，发表论文20余篇。

  2013年怀揣实业兴国的理想，杨大祥毅然转业，立志要通过推动纳米纤维的产业应用，来实现实业兴国的梦想。在空军工程大学教授、中国科学院李应红院士的支持下，两代军人、两位奉节人，怀揣强国梦、家乡情，在重庆奉节创办了重庆中纳科技有限公司，并立志要以诚信、责任、创新、担当的经营理念，肩负改变中国材料产业现状的历史使命，充当中国纳米新材料产业化的引领者，力争使中纳科技成为全世界纳米科技产业化应用中心。

  中纳科技筹资购买土地50亩，自建厂房30000余平方米，采购关键设备500余台（套）。凭借一支专业博士团队的专业素养和科研能力，承担了国家重点研发计划项目“微纳米新型防护材料及其防护产品的研发”，在中央科技发展专项资金支持下建设中纳（重庆）新材料技术中心。一期自主研发制造熔喷生产线条，年产高效低阻空气过滤材料2400吨，用于口罩、防护服、汽车空气滤芯、中央空调HEPA滤网等下游产品，年产医用防护口罩1000万只，医用外科口罩1亿只。二期自主研发制造一百米长纳米纤维生产线条，年产防水透气三维纳米多孔隔膜1亿平方米，用于登山服、户外装备、羽绒服、运动服等功能性“三合一”面料下游产品，预计年产值15亿元，年利税1.2亿元。

  7年来，中纳科技克服科研项目投入大、见效慢，公司所在区域产业不配套和结构性人才缺乏等困难，公司规模逐步扩大、现有产品产能不断的提高，特别是新产品研发取得重大突破，为公司的逐步发展奠定了坚实的基础，彰显了军人创业、返乡创业的鲜明特色。

  目前，中纳科技有20余项自主知识产权获得了国家专利，已通过医用外科口罩和医用防护口罩的二类医疗器械生产生产许可证和注册证、ISO9001国际质量管理体系认证、国家安标中心LA认证、SGS公司CE认证等，持有国内及欧美多个注册商标，公司已获得“国家高新技术企业”、“国家知识产权优势企业”、“中国好材料新能源行业最具投资价值企业”、“重庆市典型军民融合企业”、“奉节县非公有制企业50强”等荣誉称号，公司研发中心已被认定为“重庆市中小企业研发中心”。

  中纳科技是一家以纳米新材料为底层核心技术的国家高新技术企业，是重庆市“专精特新”企业、科学技术创新100强企业。公司坚定地走军民融合发展之路，已经具备军工三级保密资质；走产学研相结合的路，已成为重庆理工大学、重庆交通大学的产学研基地；打造高科技创新创业实体企业的核心竞争力，现已经突破了纳米纤维规模化生产的关键技术和核心装备制造这一世界级难题，掌握了系统的纳米纤维生产设备、工艺、材料和应用核心技术。

  据介绍，纳米纤维薄膜规模化生产技术在推动新能源汽车电池更新换代、功能防护材料品质提升、高端医疗设施器材制造、美容美妆养生护肤用品研发和工业环保过滤材料等领域有广泛的用途。

  纳米纤维被定义为直径1~100nm的纤维，被誉为“革命性”纤维，纳米纤维的最大特点是比表面积大，兼具纳米材料的小尺寸效应、表面效应、量子尺寸效应、宏观量子隧道效应等。在化学、物理(热、光、电、磁等)性质方面表现出特异性。相当于头发丝直径千分之一细的纳米纤维形成的鸟巢一样的三维多孔结构隔膜，用作二次电池隔膜，有着优异的结构性能优势，将有望取代传统的干法和湿法隔膜，在储能、动力和3C电池领域应用，具有万亿级的市场规模。

  中纳科技经过十多年的研发积累和近七年的产业化过程，已突破了纳米纤维规模化生产关键技术，其核心纳米纤维生产效率、规模、质量和生产装备水平已超过美国、日本和韩国，实现了纳米纤维新材料规模化生产从0到1的突破，郑重进入从1到100的推广应用。

  目前，中纳科技已经研制出年产1000万米纳米纤维膜的生产装备并形成实实在在的生产能力，年产值将达到3亿元。

  中纳科技参与起草的《放射性气溶胶的通风防护衣要求与测试方法》国家标准已于2022年7月1日正式实施。在今年年底，中纳将投入新的产线，进军防水透气防风保暖功能性服装纳米纤维隔膜，以及新能源二次电池中应用的纳米纤维隔膜，这又是两个独立的万亿级别的纳米纤维市场。

  中纳科技瞄准新能源储能材料和功能性纺织品未来两大颠覆性产业，开展全力攻关、全力突破。

  电池隔膜作为电池的核心关键材料，也是中纳科技的主攻方向、拳头产品。研究证实，纳米纤维薄膜用作电池隔膜，对于电池的安全性、高能量密度、高功率密度、长寿命、低成本都有极大的提升，有着优异的结构性能优势，将有望取代传统的干法和湿法隔膜，在储能、动力和3C电池领域应用。

  纳米纤维隔膜产业化的关键核心技术是大批量生产的设备和工艺控制，是世界性难题，重庆中纳科技有限公司已经突破纳米纤维隔膜材料的产业化瓶颈，在重庆奉节建立了示范生产线，产品对标恩捷股份（市值2000亿）的湿法涂覆膜。产业化一期目标是完成10亿平方米电池隔膜的产销，投资50亿，年产值50亿左右。

  公司将自主研发制造一百米长纳米纤维生产线条，年产防水透气三维纳米多孔功能性隔膜1亿平方米，用于登山服、户外装备、羽绒服、运动服等功能性“三合一”面料下游产品，预计年产值15亿元，年利税1.2亿元。

  中纳科技将通过自主研发的生产装备、自主研发的生产的基本工艺，大规模生产静电纺丝纳米薄膜，并不断拓展其运用领域，实现产业落地。据介绍，中纳科技将在未来实现快速换道超车，颠覆纳米纤维产业化的格局，“相信假以时日，必将成为中国纳米新材料领域自主研发高科技产业中的新型小巨人。”

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